法蘭標準大全
HG/T20592—2009《鋼制管法蘭PN系列》
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標準法蘭常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費領取法蘭標準及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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(1) 公稱壓力
參照EN 1092-1—2002,公稱壓力范圍定為PN2. 5?PN160,取消PN250等級。PN250主要用 于髙壓法蘭，由于配合的鋼管壁厚增加，為了維持管內(nèi)的通徑，必須對鋼管的外徑尺寸進行調(diào)整，加 大鋼管的外徑。鑒于髙壓法蘭特點，刪除PN250,修訂后不列人HG標準范圍。
(2) 適用的配管尺寸系列
,標準中保留使用兩套配管的鋼管尺寸系列，即國際上（ISO 4200)通用的管子系列（俗稱“英制 管”)和國內(nèi)仍然保留使•用的鋼管外徑系列（俗稱“公制管”）。取消PN250法蘭配用的鋼管外徑 系列。
英制管系列是ISO 4200中的第一系列，也是HG/T 20553《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選 用系列》中所列的la系列鋼管外徑尺寸，除表1-2所列外，與ASME鋼管外徑尺寸一致。
公制管系列是HG/T 20553中所列的II系列鋼管外徑尺寸。
表1-2鋼管外徑
| 公稱通徑DN | 65 | 125 |
| 英制管(ISCXHG'SH) | 76.1 | 139. 7 |
| 英制管(ASME) | 73 | 141. 3 |
(1) 連接尺寸
連接尺寸主要指螺栓中心圓直徑、螺栓孔直徑、螺紋尺寸、螺栓個數(shù)、法蘭外徑。本次修訂中，有 三檔螺栓孔徑尺寸作了調(diào)整（見表1-3)。
表1-3
我國GB/T 9112?9124—2000《鋼制管法蘭》與HG/T 20592—2009(PN系列）的連接尺寸一 致，可以配合使用。
但是JB/T 74?86—1994《管路法蘭》是一套PN系列的老標準，雖在1994年進行修訂，但仍保 留了眾多不合時宜的規(guī)定，因此在新建的工程中不能再使用JB/T 74?86。機械行業(yè)標準法蘭的連 接尺寸與修訂后化工行業(yè)管法蘭（PN系列）并不完全一致：
(3) 緊固件的螺紋尺寸和螺栓孔徑部分有差別，但對于互換使用影響不大。
(4) 有三個法蘭的緊固件個數(shù)不同，影響配合使用（PN2. 5 —DN500，PN6 —DN500，PN10 — DN80)o
(5) PN160等級的機械行業(yè)標準法蘭，其所有連接尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸以及配合的鋼管外徑尺寸與 化工行業(yè)標準法蘭等都不相同。
U)管法蘭的外徑尺寸不同，不影響使用，但影響外觀。
(2) 密封面尺寸
化工行業(yè)標準法蘭的密封面突臺直徑^按EN 1092-1進行了調(diào)整。與我國國家標準、機械行業(yè) 標準都略有不同，不影響配合使用。密封面突臺髙度，按EN 1092-1進行了調(diào)整。
表1-5
其余法蘭尺寸按EN 1092-1進行了調(diào)整，公稱壓力PN160的法蘭尺寸按DIN 2638標準法蘭確 定，公制管系列按鋼管外徑作相應變動。法蘭厚度包括密封面突臺尺寸。
(1) 帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和螺紋法蘭的頸部。相同規(guī)格的帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和 螺紋法蘭的頸部尺寸完全一致。頸部可以是平行的直筒形或者頸部外側(cè)斜度不大于7°的錐形，以便 于鑄造或鍛造。螺紋法蘭內(nèi)孔管螺紋的加工(定位孔或者倒角等），應使鋼管擰緊后的端部靠近但不 超出法蘭密封面。
(2) 帶頸對焊法蘭和對焊環(huán)松套法蘭對焊環(huán)的頸部厚度。帶頸對焊法蘭的頸部厚度S和對焊 環(huán)松套法蘭的對焊環(huán)壁厚S—般不應小于鋼管名義厚度，用戶應在訂貨時注明。本標準中僅給出最 低要求，適用于用戶未提出具體要求的場合。對焊環(huán)松套法蘭對焊環(huán)的翻邊厚度&應不小于鋼管 最小壁厚（0. 875S)。
(3) 夾套法蘭。夾套法蘭的外徑、螺栓孔直徑、螺栓尺寸和個數(shù)、法蘭厚度以及法蘭密封面尺寸 均按與夾套管(外管）配合的相應法蘭的公稱尺寸確定。夾套法蘭內(nèi)徑按與內(nèi)管配合的相應法蘭的 內(nèi)徑尺寸確定。夾套法蘭的壓力額定值按內(nèi)管承受的公稱壓力確定。
帶頸平焊夾套法蘭的頸部大端尺寸按與夾套管配合的法蘭相應尺寸確定。帶頸對焊夾套法蘭 的頸部大端尺寸按與內(nèi)管配合的法蘭相應尺寸確定，頸部小端外徑尺寸按與內(nèi)管配合的法蘭相應尺 寸確定。
夾套法蘭的髙度按與夾套管配合的法蘭相應尺寸確定。
(4) 孔板法蘭。主要參照ASMEB16.36,按HG/T20592_2009(PN系列）進行調(diào)整。測壓孔 型式、尺寸以及相關(guān)要求按ASME B16. 36規(guī)定。測壓孔連接結(jié)構(gòu)按我國相應管件標準要求。
(1) 法蘭的技術(shù)要求
(1) 法蘭用材料。本次修訂對管法蘭用材料品種進行調(diào)整。根據(jù)我國材料標準的制修訂情況， 增加了以下管法蘭用材料：鋼板有14CrlM〇R、12Cr2MolR(GB 713—2007《鍋爐和壓力容器用鋼 板》）和0Crl8NillNb(GB/T 4237—2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》）。鍛件有A105、25(GB/T 12228—2006《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》）、14CrlMo(JB 4726—2000《壓力容器用碳素鋼和低 合金鋼鍛件》)和〇8Ni3D(JB 4727—2000《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》）。鑄件有LC3、LCC (JB/ T 7248—1994《閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件》）和WC6、WC9、C12A(JB/T 5263—2005《電站閥門鑄 鋼件技術(shù)條件》）。增加的鑄鋼件品種滿足了閥門、栗及法蘭的使用需要。
同時取消了以下村料：GB/T 16253《承壓鋼鑄件》中ZG280/520G、ZG240/450G、ZG15CrlMo、 ZG12Cr2MoG、 ZG07Cr20Nil0、 ZG07Crl9NillMo2、 ZG〇3Crl8NilO、 ZG〇3Crl9NillMo、 ZG08Cr20Nil0Nb;JB 4727中09Mn2VD;GB 3531《低溫壓力容器用低合金鋼鋼板》中09Mn2VD。
(1) 法蘭用材料的分組。本次修訂對于法蘭用材料分組進行了較大的調(diào)整，參照EN 1092-1，按 材料的許用應力和屈服強度相同或相近為原則，在一組中所列入的材料強度并不相同，取最小值為 此組的屈服強度基準數(shù)值。1C1?1C14為碳素鋼和合金鋼材料組，2C1?2C5、12E0為不銹鋼材 料組。
JB 4726和JB 4727修訂后提高了 16Mn和16MnD小截面鍛件的抗拉強度，因此，列人1C1材 料組中。
(2) 表面粗糙度和尺寸公差。參照EN 1092-1和ASME B16. 5對未標注要求的法蘭密封面的 表面粗糙度進行了修訂。對加工后法蘭密封面缺陷尺寸進行了規(guī)定。突面、凹面/凸面及全平面密 封面是釆用加工刀具加工密封面時自然形成的一種鋸齒形同心圓或螺旋齒槽。
參照EN 1092-1對管法蘭的尺寸公差進行了修訂。
(1) 法蘭的壓力-溫度表
法蘭的壓力-溫度表數(shù)值是指法蘭在不同的工作溫度下所能承受的最大允許工作壓力，是標準 法蘭選用的重要參數(shù)，尤其是對髙溫下使用的法蘭。長期以來，國外積累了大量的資料和使用經(jīng)驗， 制定了相應的標準管法蘭壓力-溫度等級表。EN 1092-1中設定材料屈服強度225MPa為基準，按式 (1-1)計算不同工作溫度下最大允許工作壓力>(PN為公稱壓力）：
p^PNX (設計強度/225) (1-1)
設計強度取下列最小值：
(1) 當工作溫度低于材料的蠕變溫度時，取材料的屈服強度；
(2) 蠕變溫度時取材料最大許用應力的1. 5倍；
(3) 材料的設計強度高于225MPa者，仍取225MPa。
由于法蘭的失效并非僅強度失效，而大多為剛度-變形-密封失效。因此，當材料的設計強度髙 于225MPa時，并不增加承載能力。
本次修訂的HG/T 20592—2009《鋼制管法蘭（PN系列）》按照法蘭材料分組原則，參照EN 1092-1確定材料的壓力-溫度值。在壓力-溫度表中許多材料的溫度上限并不說明高于此上限溫度 時不能使用詼材料，而僅表明尚無可靠的、有經(jīng)驗的數(shù)據(jù)，因此,標準中不列出。設計者可根據(jù)使用 經(jīng)驗或較為可靠的數(shù)據(jù)自行決定。此外，溫度上限基本上是相應材料的蠕變溫度。處于蠕變溫度范 圍的法蘭密性能的影響因素更加復雜，尤其是涉及變形與壓力松弛等問題，目前尚沒有可靠的估 量、計算方法。
連接尺寸主要指螺栓中心圓直徑、螺栓孔直徑、螺紋尺寸、螺栓個數(shù)、法蘭外徑。本次修訂中，有 三檔螺栓孔徑尺寸作了調(diào)整（見表1-3)。
表1-3
| 螺栓孔徑M | 2009 版 | 1997 版 |
| M27 | 30 ' | 29. 5 |
| M30 | 33 | 32.5 |
| M33 | 36 | 35, 5 |
我國GB/T 9112?9124—2000《鋼制管法蘭》與HG/T 20592—2009(PN系列）的連接尺寸一 致，可以配合使用。
但是JB/T 74?86—1994《管路法蘭》是一套PN系列的老標準，雖在1994年進行修訂，但仍保 留了眾多不合時宜的規(guī)定，因此在新建的工程中不能再使用JB/T 74?86。機械行業(yè)標準法蘭的連 接尺寸與修訂后化工行業(yè)管法蘭（PN系列）并不完全一致：
(3) 緊固件的螺紋尺寸和螺栓孔徑部分有差別，但對于互換使用影響不大。
(4) 有三個法蘭的緊固件個數(shù)不同，影響配合使用（PN2. 5 —DN500，PN6 —DN500，PN10 — DN80)o
(5) PN160等級的機械行業(yè)標準法蘭，其所有連接尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸以及配合的鋼管外徑尺寸與 化工行業(yè)標準法蘭等都不相同。
U)管法蘭的外徑尺寸不同，不影響使用，但影響外觀。
(2) 密封面尺寸
化工行業(yè)標準法蘭的密封面突臺直徑^按EN 1092-1進行了調(diào)整。與我國國家標準、機械行業(yè) 標準都略有不同，不影響配合使用。密封面突臺髙度，按EN 1092-1進行了調(diào)整。
表1-5
| DN | NPS | 法蘭內(nèi)徑 CA系列鋼管） HG/T 20592—2009 | 法蘭內(nèi)徑 (A系列鋼管） HG 20592—1997 |
| 15 | 22. 5 | 22 | |
| 125 | 5 | 143. 5 | 141. 5 |
| 300 | 12 | 328 | 327. 5 |
| 350 | 14 | 360 | 359.5 |
其余法蘭尺寸按EN 1092-1進行了調(diào)整，公稱壓力PN160的法蘭尺寸按DIN 2638標準法蘭確 定，公制管系列按鋼管外徑作相應變動。法蘭厚度包括密封面突臺尺寸。
(1) 帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和螺紋法蘭的頸部。相同規(guī)格的帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和 螺紋法蘭的頸部尺寸完全一致。頸部可以是平行的直筒形或者頸部外側(cè)斜度不大于7°的錐形，以便 于鑄造或鍛造。螺紋法蘭內(nèi)孔管螺紋的加工(定位孔或者倒角等），應使鋼管擰緊后的端部靠近但不 超出法蘭密封面。
(2) 帶頸對焊法蘭和對焊環(huán)松套法蘭對焊環(huán)的頸部厚度。帶頸對焊法蘭的頸部厚度S和對焊 環(huán)松套法蘭的對焊環(huán)壁厚S—般不應小于鋼管名義厚度，用戶應在訂貨時注明。本標準中僅給出最 低要求，適用于用戶未提出具體要求的場合。對焊環(huán)松套法蘭對焊環(huán)的翻邊厚度&應不小于鋼管 最小壁厚（0. 875S)。
(3) 夾套法蘭。夾套法蘭的外徑、螺栓孔直徑、螺栓尺寸和個數(shù)、法蘭厚度以及法蘭密封面尺寸 均按與夾套管(外管）配合的相應法蘭的公稱尺寸確定。夾套法蘭內(nèi)徑按與內(nèi)管配合的相應法蘭的 內(nèi)徑尺寸確定。夾套法蘭的壓力額定值按內(nèi)管承受的公稱壓力確定。
帶頸平焊夾套法蘭的頸部大端尺寸按與夾套管配合的法蘭相應尺寸確定。帶頸對焊夾套法蘭 的頸部大端尺寸按與內(nèi)管配合的法蘭相應尺寸確定，頸部小端外徑尺寸按與內(nèi)管配合的法蘭相應尺 寸確定。
夾套法蘭的髙度按與夾套管配合的法蘭相應尺寸確定。
(4) 孔板法蘭。主要參照ASMEB16.36,按HG/T20592_2009(PN系列）進行調(diào)整。測壓孔 型式、尺寸以及相關(guān)要求按ASME B16. 36規(guī)定。測壓孔連接結(jié)構(gòu)按我國相應管件標準要求。
(1) 法蘭的技術(shù)要求
(1) 法蘭用材料。本次修訂對管法蘭用材料品種進行調(diào)整。根據(jù)我國材料標準的制修訂情況， 增加了以下管法蘭用材料：鋼板有14CrlM〇R、12Cr2MolR(GB 713—2007《鍋爐和壓力容器用鋼 板》）和0Crl8NillNb(GB/T 4237—2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》）。鍛件有A105、25(GB/T 12228—2006《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》）、14CrlMo(JB 4726—2000《壓力容器用碳素鋼和低 合金鋼鍛件》)和〇8Ni3D(JB 4727—2000《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》）。鑄件有LC3、LCC (JB/ T 7248—1994《閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件》）和WC6、WC9、C12A(JB/T 5263—2005《電站閥門鑄 鋼件技術(shù)條件》）。增加的鑄鋼件品種滿足了閥門、栗及法蘭的使用需要。
同時取消了以下村料：GB/T 16253《承壓鋼鑄件》中ZG280/520G、ZG240/450G、ZG15CrlMo、 ZG12Cr2MoG、 ZG07Cr20Nil0、 ZG07Crl9NillMo2、 ZG〇3Crl8NilO、 ZG〇3Crl9NillMo、 ZG08Cr20Nil0Nb;JB 4727中09Mn2VD;GB 3531《低溫壓力容器用低合金鋼鋼板》中09Mn2VD。
(1) 法蘭用材料的分組。本次修訂對于法蘭用材料分組進行了較大的調(diào)整，參照EN 1092-1，按 材料的許用應力和屈服強度相同或相近為原則，在一組中所列入的材料強度并不相同，取最小值為 此組的屈服強度基準數(shù)值。1C1?1C14為碳素鋼和合金鋼材料組，2C1?2C5、12E0為不銹鋼材 料組。
JB 4726和JB 4727修訂后提高了 16Mn和16MnD小截面鍛件的抗拉強度，因此，列人1C1材 料組中。
(2) 表面粗糙度和尺寸公差。參照EN 1092-1和ASME B16. 5對未標注要求的法蘭密封面的 表面粗糙度進行了修訂。對加工后法蘭密封面缺陷尺寸進行了規(guī)定。突面、凹面/凸面及全平面密 封面是釆用加工刀具加工密封面時自然形成的一種鋸齒形同心圓或螺旋齒槽。
參照EN 1092-1對管法蘭的尺寸公差進行了修訂。
(1) 法蘭的壓力-溫度表
法蘭的壓力-溫度表數(shù)值是指法蘭在不同的工作溫度下所能承受的最大允許工作壓力，是標準 法蘭選用的重要參數(shù)，尤其是對髙溫下使用的法蘭。長期以來，國外積累了大量的資料和使用經(jīng)驗， 制定了相應的標準管法蘭壓力-溫度等級表。EN 1092-1中設定材料屈服強度225MPa為基準，按式 (1-1)計算不同工作溫度下最大允許工作壓力>(PN為公稱壓力）：
p^PNX (設計強度/225) (1-1)
設計強度取下列最小值：
(1) 當工作溫度低于材料的蠕變溫度時，取材料的屈服強度；
(2) 蠕變溫度時取材料最大許用應力的1. 5倍；
(3) 材料的設計強度高于225MPa者，仍取225MPa。
由于法蘭的失效并非僅強度失效，而大多為剛度-變形-密封失效。因此，當材料的設計強度髙 于225MPa時，并不增加承載能力。
本次修訂的HG/T 20592—2009《鋼制管法蘭（PN系列）》按照法蘭材料分組原則，參照EN 1092-1確定材料的壓力-溫度值。在壓力-溫度表中許多材料的溫度上限并不說明高于此上限溫度 時不能使用詼材料，而僅表明尚無可靠的、有經(jīng)驗的數(shù)據(jù)，因此,標準中不列出。設計者可根據(jù)使用 經(jīng)驗或較為可靠的數(shù)據(jù)自行決定。此外，溫度上限基本上是相應材料的蠕變溫度。處于蠕變溫度范 圍的法蘭密性能的影響因素更加復雜，尤其是涉及變形與壓力松弛等問題，目前尚沒有可靠的估 量、計算方法。
